A Imprimante 3Dne peut pas faire de couches flottantes. Chaque couche d'un objet 3D a besoin de quelque chose de solide en dessous. La gravité tire la résine chaude ou le filament vers le bas. S'il n'y a pas de soutien, la résine tombe et perd sa forme. Lorsqu'une imprimante 3D essaie d'imprimer dans les airs, la résine s'affaisse et les virages. Les ventilateurs de refroidissement aident la résine à se terminer rapidement. Mais s'il n'y a pas de soutien, la résine ne peut pas rester là où elle devrait. Les surplombs et les ponts sont difficiles pour une imprimante 3D. Ils ont besoin d'un soutien pour maintenir la résine stable. Les fabricants utilisent des structures de support pour donner à la résine une base pendant une courte période. La règle à 45 degrés aide les gens à concevoir des impressions 3D afin que la résine reste forte.
- Les imprimantes 3D font des objets une couche à la fois avec de la résine ou du filament.
- La gravité fait tomber la résine s'il n'y a pas de couche solide en dessous.
- Les ventilateurs de refroidissement durcissent rapidement la résine, mais la résine échoue sans soutien.
- Les surplombs et les ponts ont besoin d'un soutien pour que la résine ne tombe pas.
Plats clés à retenir
- Les imprimantes 3D ont besoin de chaque couche pour s'asseoir sur quelque chose de solide. La gravité abaisse le matériau doux. Les couches flottantes peuvent s'affaisser ou tomber si elles ne sont pas prises en charge.
- Une bonne adhérence de couche et la bonne température maintiennent les imprimés forts. Cela arrête les fissures, les pelage ou l'effondrement de la surface.
- Les structures de soutien comme les grilles ou les formes d'échappée aident à maintenir des surplombs. Ils aident également avec les ponts et les trous flottants pendant l'impression.
- Faire des modèles avec des surplombs inférieurs à 45 degrés aide beaucoup. L'utilisation de formes intelligentes signifie que vous avez besoin de moins de supports et d'obtenir de meilleures impressions.
- Différentes imprimantes 3D utilisent différents types de supports. Les imprimantes SLA utilisent des supports minces faciles à éliminer. Les imprimantes FDM utilisent des supports plus épais qui peuvent laisser des points rugueux.
Bases de la couche d'imprimante 3D

Adhésion de la couche
L'adhésion de la couche signifie à quel point chaque couche colle à celle ci-dessous. Une imprimante 3D utilise de nombreux matériaux. Chaque matériel se lie à sa manière. Une bonne adhérence maintient l'objet fort et arrête les fissures. La mauvaise adhérence peut faire en sorte que les couches se décollent ou se cassent. Le tableau ci-dessous répertorie les matériaux et comment ils collent:
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Type de matériau |
Exemples |
Propriétés clés affectant l'adhésion de la couche et les cas d'utilisation |
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Plastiques |
PLA, ABS, nylon |
Le nylon colle bien et est dur; ABS a besoin de chaleur pour arrêter de déformer |
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Métaux |
Titane, acier inoxydable, aluminium |
Très fort et dur; Utilisé pour les pièces dures |
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Céramique |
Divers matériaux en céramique |
Gère la chaleur et est sans danger pour le corps |
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Résines |
Résines SLA / DLP |
Fait des pièces lisses et de minuscules détails |
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Composites |
Plastique + carbone / fibres de verre |
Fort et léger |
Les changements d'adhésion de la couche avec la température d'impression, la hauteur de la couche et la vitesse. Par exemple, l'ABS a besoin d'un lit chaud pour coller, mais des bâtons de nylon en soi. Une bonne adhérence aide l'imprimante 3D à faire des objets qui durent.
Effets de la gravité
La gravité est importante dans l'impression 3D. Lorsque l'imprimante ajoute une nouvelle couche, le matériau est encore doux. La gravité abaisse le filament vers le bas. Cela peut le faire s'affaisser s'il n'y a pas de support. L'imprimante doit s'assurer que chaque couche a une base solide. Si l'imprimante imprime dans l'air, la gravité fait tomber le filament chute et perdre sa forme.
- La gravité façonne le filament au fur et à mesure.
- Il aide à appuyer sur les couches ensemble et les fait coller.
- La gravité peut également provoquer une déformation lorsque les couches se refroidissent.
- Les surplombs et les ponts ont besoin de support car la gravité les tire vers le bas.
- Une imprimante 3D utilise des ventilateurs pour durcir rapidement le filament. Mais la gravité affecte toujours la façon dont les couches se déposent. L'imprimante doit équilibrer la vitesse, la chaleur et la hauteur des calques pour de bonnes impressions.
Problème de trous flottants
Les trous flottants sont un gros problème dans l'impression 3D. Ces trous sont au milieu d'un objet sans rien sous eux. L'imprimante 3D construit des objets une couche à la fois. Chaque nouvelle couche a besoin de quelque chose en dessous. Les trous flottants enfreignent cette règle et laissent des espaces vides.
- Les trous flottants sont des trous fabriqués dans les airs sans soutien.
- Chaque couche a besoin d'un support par le bas, donc les trous flottants sont difficiles.
- Les imprimantes doivent combler les lacunes dans l'air, ce que la plupart ne peuvent pas se passer d'aide.
- Certains concepteurs utilisent des formes pour construire le trou lentement, couche par couche, sans support.
- Les trous circulaires sans support ne peuvent pas être imprimés directement; Les supports prennent plus de temps et de coût.
- Les trous flottants ont besoin de conception intelligente ou de façons spéciales d'imprimer. L'imprimante peut utiliser des supports ou modifier la forme du trou pour l'imprimer. Les surplombs et les ponts supérieurs à 10 mm ou plus raides que 45 degrés ont également besoin d'un soutien, tout comme les trous flottants.
- Conseil:Les concepteurs peuvent tester leur imprimante 3D en imprimant des surplombs à différents angles pour trouver les meilleurs paramètres pour leur machine.
Séparation des calques et échecs d'impression
Couches affaissées
Les couches affaissées apparaissent lorsqu'une imprimante 3D fabrique des ponts ou des surplombs sans suffisamment de support. Le filament est doux juste après sa sortie. La gravité le tire vers le bas, donc il s'affaisse. Cela se produit lorsque l'écart entre les supports est trop important. Cela se produit également si l'imprimante ne peut pas combler l'écart. Les couches affaissé gâchent la forme de l'impression et rendent la surface cahoteuse.
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Aspect |
Explication |
|---|---|
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Fréquence de l'affaissement |
Les couches affaissées se produisent beaucoup pendant le pontage ou les surplombs. Ceci est courant lorsque les lacunes sont de 1 à 3 cm ou plus que ce que l'imprimante peut gérer. |
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Principaux facteurs contributifs |
- Trop de chaleur fait un affaissement du filament |
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Stratégies d'atténuation |
- Ajouter des supports sous les ponts |
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Notes supplémentaires |
Chaque imprimante et matériau peut gérer différentes longueurs de pont. Les tests avec différentes lacunes aident à trouver la meilleure taille. |
Note:Vous pouvez réparer les couches affaissé en modifiant les paramètres de l'imprimante et en ajoutant des supports. Essayez différentes tailles d'écart pour voir ce qui fonctionne le mieux pour votre imprimante.
Mauvaise adhérence
Une mauvaise adhérence signifie que les couches ne collent pas bien. Lorsque cela se produit, vous voyez des pelage, des fissures ou des points rugueux. Ces problèmes proviennent de la mauvaise température, de l'humidité ou des réglages de machines. Les conditions de l'air et de la pièce comptent beaucoup pour les couches de couches et le succès de l'impression.
- Les couches peuvent se décoller, comme des pages de livres qui ne resteront pas fermées.
- Les fissures ou les divisions apparaissent souvent dans les couches supérieures.
- La surface peut être rugueuse ou inégale si les couches ne se joignent pas bien.
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Facteur environnemental |
Gamme idéale |
Zone de risque |
Impact sur l'adhérence et les défaillances des couches |
|---|---|---|---|
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Température de l'air |
65 à 85 degrés F |
<50°F or >95 degrés F |
Air froid (<50°F) makes layers stick less, causes more peeling, cracks, and bubbles |
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Température de surface |
70 à 90 degrés F |
<60°F |
Les surfaces froides peuvent être mouillées, piéger l'eau et aggraver les couches |
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Humidité relative |
<75% |
>85% |
L'air humide ralentit le séchage, affaiblit les couches et provoque plus d'échecs |

De grands changements de température font que l'impression se dilate et rétrécisse. Cela affaiblit la liaison et provoque des fissures ou des trous. L'air humide et l'eau peuvent rendre la colle faible et provoquer des moisissures. Les fabricants disent de garder la salle à 65 à 85 degrés F et de l'humidité à 35% -55%. Les changements de température rapide font que les impressions échouent plus souvent.
Effondrement de l'impression
L'effondrement de l'impression est un très mauvais problème. Si les couches ne collent pas, toute l'impression peut s'effondrer. Cela commence lorsque les couches sont faibles ou divisées. S'il n'y a pas assez de support ou si les paramètres sont mauvais, les couches perdent leur emprise. L'impression peut s'effondrer au milieu, laissant des morceaux manquants ou un tas de pièces cassées.
- Imprimer l'empreinte à mi-parole: pas assez de support ou de mauvais paramètres de support peut faire tomber le modèle ou perdre des pièces pendant l'impression.
- Démail de couche: Les couches se divisent lorsqu'il n'y a pas assez de lumière, trop de durcissement en bas ou que l'imprimante se déplace trop rapidement.
- Faible liaison des calques: pas assez de légers ou de mauvais paramètres rend les couches faibles et provoquent l'échec de l'impression.
- La séparation des calques se produit lorsque les couches ne se lient pas bien. Pas assez de mélange, des taches chaudes et froides et des restes de contrainte peuvent rendre les couches faibles. Ces problèmes font que les couches se divisent et les imprimés se désagrègent. Les fabricants utilisent des matériaux spéciaux et contrôlent la chaleur pour arrêter cela. Un bon durcissement et des verrous solides aident à garder l'impression en forme et à arrêter l'effondrement.
Conseil:Les fabricants peuvent garder les imprimés forts en utilisant la colle faite pour changer les températures et laisser de l'espace pour l'expansion. Regarder le temps et garder les choses au sec pendant l'impression aide également à empêcher les couches de se séparer ou de s'effondrer.
Solutions pour les couches flottantes
Structures de soutien
Les structures de support arrêtent les problèmes de couche flottante dans l'impression 3D. Ils donnent à chaque nouvelle couche une base solide. Cela empêche le filament de tomber ou de s'affaisser. Les fabricants utilisent des formes de grille ou de zigzag pour le soutien. Ces modèles sont solides et faciles à éliminer. La définition de la densité de support à 40% économise du matériel et maintient les impressions fortes. Les supports de rupture sont rapides à retirer et à protéger les pièces fragiles. La modification du Z-GAP aide à supprimer les supports sans nuire au modèle. La tournure du modèle peut réduire les surplombs et les couches flottantes. Cela signifie que moins de soutien supplémentaire est nécessaire. L'impression de grands objets avec moins de supports économise du matériel et du travail. Des pièces complexes avec beaucoup de supports prennent plus de temps à imprimer. Ils ont également besoin de plus de nettoyage après l'impression.
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Type d'assistance |
Force |
Facilité de retrait |
Meilleur cas d'utilisation |
|---|---|---|---|
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Grille |
Haut |
Modéré |
Surplombs, ponts |
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Zigzag |
Moyen |
Facile |
Couches flottantes |
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Rompre |
Moyen |
Très facile |
Caractéristiques délicates |
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Arbre |
Faible |
Facile |
Points de contact minimaux |
Conseil:Tournez le modèle en surplombs abaissant. Utilisez des supports d'échappée pour des taches fragiles.
Paramètres de trancherie
Le logiciel Slicer aide à résoudre les problèmes de couche flottante en modifiant les paramètres d'impression. Le ralentissement des coins surplombs rend les imprimés plus beaux. La baisse de l'accélération maintient les coins nets et cesse de sonner. Des lignes plus larges sur les surplombs rendent le bas plus lisse. L'impression des bords extérieurs en premier sur les petites îles aide à refroidir et maintient les imprimés stables. Les motifs de remplissage concentriques maintiennent les couches inférieures et répartissent la chaleur. Le logiciel de tranchage trouve des surplombs et modifie les vitesses murales. Cela aide les ponts et cesse de s'affaisser. La modification de la hauteur de la couche maintient les pentes stables et facilite le pont. Les paramètres de ligne pontés contrôlent comment le filament s'étend entre les supports. Cela rend les pièces non soutenues plus belles. Les correctifs de maillage dans les tranchers arrêtent des erreurs qui provoquent des couches flottantes. Ils éliminent également les trous au-dessus de l'air et permettent aux impressions de mieux fonctionner.
Les fabricants doivent ralentir l'impression surplomb et changer les modèles de remplissage pour de meilleurs ponts.
Conseils de conception
Les choix de conception intelligents aident à réduire les besoins de support et à des problèmes de couche flottante. Tourner les pièces pour maintenir des surplombs de moins de 45 degrés signifie moins de soutien est nécessaire. L'utilisation de chanfreins à 45 degrés au lieu de coins pointus aide les ponts et rend les imprimés plus forts. Les trous de larme se tiennent et n'ont pas besoin de supports au-dessus de l'air. La rupture de gros modèles en parties plus petites facilite l'impression et utilise moins de soutien. L'inclinaison de 30 degrés / 30 degrés abaisse les supports et améliore les surfaces. Laisser 2,5 mm d'espace autour des supports aide à les retirer. Les caractéristiques minces de rupture (0,2 à 0,5 mm) font des pauses propres. L'ajout de trous d'échappement dans les espaces fermés aide à se débarrasser des supports. Les supports d'arbre utilisent moins de matériau et sont faciles à supprimer. Les supports dissolubles fonctionnent bien avec les imprimantes à double extrusion. Les outils de tranchage d'IA peuvent choisir les meilleurs spots de support et les problèmes inférieurs.
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Pratique de conception |
Avantage |
|---|---|
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Chamfrans à 45 degrés |
Moins de soutien, meilleur pontage |
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Trous de larme |
Évitez de retirer les trous au-dessus de l'air |
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Modèles divisés |
Impression plus facile, moins de problèmes |
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Supports d'arbres |
Moins de matériau, retrait facile |
Les concepteurs doivent essayer différentes façons de transformer les modèles et d'utiliser des supports. Cela permet de trouver le meilleur plan pour leur modèle et leur logiciel de tranchage.
Comparaison des technologies d'impression 3D
FDM contre SLA
FDM et SLA sont deux types d'impression 3D courants. Les imprimantes FDM font fondre le filament plastique pour fabriquer des objets couche par couche. Les imprimantes SLA utilisent une résine liquide qui durcit avec la lumière. Chaque type a de bons et de mauvais points pour l'impression de formes sans support.
Les imprimantes FDM peuvent imprimer des surplombs jusqu'à environ 45 degrés -50 sans support. Si l'angle est plus raide, le filament s'allume ou s'affaisse. Les ponts de plus de 12 mm ne fonctionnent souvent pas parce que la gravité baisse le filament. Des supports sont nécessaires pour des formes délicates, qui utilisent plus de matériau et prend plus de temps à terminer. La surface peut être rugueuse où les supports touchent l'impression.
Les imprimantes SLA utilisent de la résine pour fabriquer des objets lisses et détaillés. Ils gèrent mieux les pièces flottantes que FDM. Les supports SLA sont minces et fabriqués à partir de la même résine que l'impression. Ces supports sont faciles à décoller et à laisser moins de notes. Les imprimés SLA sont très précis et ont des finitions lisses, même pour les formes dures. La résine durcit avec la lumière, donc de petits détails sont possibles, mais des supports sont toujours nécessaires pour les surplombs. Les supports SLA utilisent moins de matériel et facilitent le nettoyage.
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Technologie |
Matériel utilisé |
Limite de surplomb sans support |
Suppression de support |
Finition de surface |
Limite de pont typique |
|---|---|---|---|---|---|
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FDM |
Filament |
45 degrés -50 degrés |
Modéré |
Rugueux |
12 mm |
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Sla |
Résine |
Angles plus raides |
Facile |
Lisse |
21 mm |
Les imprimantes SLA font des surfaces plus lisses et de meilleurs détails car la résine durcit avec la lumière, pas la chaleur.

Manipulation de la géométrie non soutenue
- Les imprimantes FDM et SLA ont besoin de supports pour les surplombs et les couches flottantes. La façon dont ces supports fonctionnent est différent pour chaque imprimante.
- Les supports FDM sont grands et doivent faire partie de la conception. Ils fonctionnent mieux pour les surplombs supérieurs à 45 degrés. Les retirer prend du temps et peut laisser des points difficiles.
- Les supports SLA sont minces et en résine. Les formes d'arbres et de clôtures aident à réduire le contact et à faciliter l'élimination. Les petits conseils laissent moins de marques sur l'impression.
- Les imprimantes SLA tournent les pièces pour aligner les fonctionnalités avec l'axe Z. Cela abaisse les forces de pelage. Ils évitent de larges portées plates et utilisent de petits ponts ou des colonnes intérieures.
- Slicer Software trouve des spots qui ont besoin de support et les ajoutent. Les gens vérifient à la main pour s'assurer que des endroits importants obtiennent suffisamment de soutien.
- Les supports du SLA ont besoin de retrait et de finition minutieux, comme le ponçage ou le polissage, pour garder les détails nets. Les supports FDM sont plus forts mais laissent souvent des points plus rugueux.
- Pour gérer des portées non soutenues dans le SLA, gardez-les sous 1 mm ou inclinez-les au moins 19 degrés de plat. Les ponts larges de plus de 21 mm peuvent provoquer une aspiration et une déformation, donc la façon dont vous placez les supports.
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Type d'assistance |
Type d'imprimante |
Matériel |
Difficulté de retrait |
Impact de surface |
|---|---|---|---|---|
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Volumineux |
FDM |
Filament |
Dur |
Rugueux |
|
Bien |
Sla |
Résine |
Facile |
Lisse |
Les imprimantes SLA utilisent des supports de résine minces et faciles à éliminer. Cela aide à protéger les détails de l'impression.
Les imprimantes 3D ont besoin de chaque couche pour avoir le support. La gravité aboutit à la résine douce vers le bas, donc les couches flottantes ne peuvent pas fonctionner. Les fabricants obtiennent de bonnes impressions en ajoutant des supports et en modifiant la conception. Ils utilisent également des paramètres Sliner pour vous aider. De nouvelles choses comme les bioinks, la résine en céramique et la résine à base d'hydrogel rendent les imprimés plus forts et plus sûrs pour le corps. Les supports de résine soluble dans l'eau peuvent désormais se dissoudre dans l'eau. Cela facilite le nettoyage des impressions et cesse des dégâts. À l'avenir, les imprimantes multi-axes et le tranchage adaptatif aideront à faire des impressions complexes. Ces nouveaux
Les moyens utilisent moins de résine et de déchets. Certains chercheurs utilisent des réseaux de neurones et des parcours d'outils incurvés. Cela les aide à imprimer des formes fortes sans support. Pour plus d'informations, regardez le tableau ci-dessous.
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Type de résine |
Suppression de support |
Biocompatibilité |
Force d'impression |
|---|---|---|---|
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Hydrogel |
Facile |
Haut |
Moyen |
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Résine en céramique |
Manuel |
Moyen |
Haut |
|
Résine soluble dans l'eau |
Se dissout |
Faible |
Moyen |
Les fabricants qui choisissent de nouveaux types de résine et des conceptions intelligentes obtiennent de meilleures impressions.
FAQ
Pourquoi les imprimantes 3D ont-elles besoin de structures de support?
Les imprimantes 3D ont besoin de structures de support car la gravité abaisse le matériau doux. Sans support, les couches peuvent s'affaisser ou tomber. Les structures de support donnent à chaque nouvelle couche une base solide. Cela aide l'impression à garder sa forme.
Une imprimante 3D peut-elle faire des objets avec des trous ou des ponts?
Oui, une imprimante 3D peut faire des trous ou des ponts. L'imprimante doit ajouter des supports sous ces pièces. Si l'écart est faible, certaines imprimantes peuvent la combler sans support. Les grandes lacunes nécessitent une aide supplémentaire.
Que se passe-t-il si une couche imprime dans les airs?
Si une couche imprime dans les airs, le matériau tombe ou s'affaisse. L'impression perd sa forme. Cela fait souvent échouer l'impression. Les fabricants utilisent des supports pour arrêter ce problème.
Comment quelqu'un peut-il réduire le besoin de supports?
Les concepteurs peuvent incliner le modèle ou utiliser des formes comme les chanfreurs et les larmes. Garder des surplombs à moins de 45 degrés aide. La division de grands modèles en pièces plus petites réduit également les besoins de support.
Toutes les technologies d'impression 3D gèrent-elles les couches flottantes de la même manière?
Non, différentes technologies fonctionnent de différentes manières. Les imprimantes FDM utilisent des supports épais. Les imprimantes SLA utilisent des supports minces et faciles à remédier. Les deux types ont besoin de supports pour les couches flottantes, mais le style de support et le processus de suppression diffèrent.
Pour plus de données et de détails, consultez les tables et les graphiques à la fin de l'article.




